薄膜不干胶标签印刷材料的选择与应用
不干胶标签材料按面材构成可分为纸张不干胶标签和薄膜不干胶标签两种。随着工业化进程的加速和人们环保意识的增强，薄膜不干胶材料呈异军突起之势。在实际应用中，薄膜材料也凸显出与众不同的优势，应用越来越广泛，种类越来越多。
因此，对薄膜不干胶标签印刷材料的选择成为人们思考和讨论的主要话题。
薄膜面材的选择与很多因素有关，如应用环境、胶黏剂配合、基材特点等。常见的薄膜面材有PE、PP、PET、PVC、PP与PE的混合物，合成纸等，不同材料有不同的特点和应用领域，多数薄膜材料都可加工成多种颜色。
1. PE(聚乙烯类)：柔软性、耐挤压性能好，抗拉伸性能差。有白色和透明等颜色，能做金属化处理。可从不同方向拉伸材料，材料容易变形并极易撕坏，如果点燃该材料，会出现黄色火焰，并持续燃烧。
PE材料有良好的柔软性，常被用在需要挤压并容易变形的瓶体上。但PE材料太软，需要通过增加厚度来加大挺度，80～100μm的厚度比较多见。在自动贴标中，往往用做大面积的贴标材料。
2. PP(聚丙烯类)：一般用机器进行双向拉伸处理，也称为BOPP，硬度高，抗拉伸性能好，不透光性良好，耐久性优异，耐温性能一般。有白色和透明等颜色，能做金属化处理，透明材料具有优异的透明度。材料表现出非常坚硬的特性，从两个方向上拉伸材料都无法变形。点燃该材料会持续燃烧，出现黄色火焰。
PP材料应用在表面很硬、一般不会被挤压的瓶体上。透明PP材料具有优异的透明度，可根据设计的需要充分利用。一般用格拉辛底纸或PET底纸配合PP面材，主要因素就是考虑到不同层次的透明度要求。经过双向拉伸处理的PP材料，自动贴标的出标效果好。
3. PET(聚酯类)：有优异的耐高温性、耐久性和抗拉伸性，耐化学腐蚀性好，挺度高，有多种颜色，并能做金属化处理，透明材料的透明度优异。材料拉伸不变形，很难撕坏，点燃后可持续燃烧。
PET材料的耐久和耐腐蚀性能非常好，在电器、电动工具及机械设备上有广泛应用，户外使用也有非常好的效果，该材料往往和工业型胶黏剂配合起来申请UL认证，是工业产品上常用的标签材料。PET材料挺度高，在电器等产品上能体现很好的质感和强度。
4. PVC(聚氯乙烯类)：有软质和硬质两种，耐久性、抗撕裂性、柔软性，耐化学腐蚀性能良好，在电子、机械以及电池、户外贴上应用很多。但耐温性能和抗拉伸性能一般，受温度影响会出现一定程度的收缩。拉伸时容易撕坏，有明显的浴帘气味，在丙酮溶液中会发生卷曲。由于受环保的限制，目前在室内的使用越来越少。
5. PP和PE的混合物(聚烯烃类)：主要有艾利公司的法森清亮(Fasclear)和普莱曼斯(Primax)材料。用机器进行单向拉伸处理，有较高的抗拉伸强度和抗撕裂度，不透光性低，材料柔软、耐挤压。通过拉伸鉴别，材料在一个方向上可拉伸变形，在另一个方向上表现很硬，在拉伸方向上撕开可成一条直线。
此类材料集柔软性和挺度于一体，在机器方向上有非常好的挺度，另一方向上有很优异的柔软性，出标顺畅，同时贴标后耐挤压性能好。法森清亮材料的亚光效果和磨砂瓶体、白色瓶体配合典雅、高贵；白色普莱曼斯材料适合大面积自动贴标并有良好的柔软性，在眼镜护理液、日化产品上应用非常广泛。
6. 合成纸(属于PP材料的一种)：貌似纸张，亚光白色，从材料表面上很容易鉴别。因经过双向拉伸处理，材质坚韧，耐挤压性能较好。合成纸材料具备较好的热转移打印性能，材料质地较硬，适用于平面或硬质表面。在电子元件、日化产品上应用较多。
此外，薄膜不干胶面材还有很多种，如PS(聚苯乙烯)。消费者在应用中要结合自身的实际贴标环境来考虑。有的日化产品瓶体上需要一定的金属质感，可选择PET材料；有的瓶体需要几种薄膜材料配合使用才能达到设计效果；有的电子元件对耐温、耐腐蚀方面的要求不高，但要求材料柔软，可选择PE材料等。因此，选择材料时应综合考虑，既要掌握材料性能，又要充分考虑实际使用环境。
